建立零碳制造微循环
中国巨石淮安零碳智能制造基地总投资超百亿元,是全球玻纤行业首个零碳智能制造基地,也是全球第二个粗细纱综合生产基地。巨石淮安零碳智能制造生产基地充分开发利用可再生能源,实施绿色能源计划、低碳生产技术、零碳循环模式,基地绿色电力的使用比例100%,使工厂实现“净零”排放。
从布局绿电到使用绿电,巨石不断加大对重大共性关键技术和应用示范投入,创造了巨石新能源(淮安)有限公司。目前,淮安生产基地已配套建成233兆瓦的风电场项目,配套了47台风电机组,全年风力发电量共计6亿千瓦时,年碳减排量超40万吨。2025年12月,500兆瓦风力发电二期项目建设启动。二期项目建成之后,年发电量预计12.4亿千瓦时,年减碳预计100万吨。
随着材料制造产业不断升级优化,巨石淮安引入了数智制造系统,以网络化、数字化、智能化为核心,打破信息孤岛,实现信息技术与运营技术的深度融合,形成了“数据采集、边缘处理、云端分析、业务协同”的闭环体系,实现生产计划、供应链、设备运维的全流程透明化管理。
“十五五”时期将挑战最高端电子布技术
“高端电子基材长期依赖进口,就像在高楼上使用别人的地基,始终存在安全隐患。”周育先表示,高端基材的突破是补齐电子信息产业链“木桶短板”的战略举措。
他提到,在最高端的电子布领域,比如应用于超高速数据中心、毫米波雷达、高端AI芯片测试基板等场景的极低介电、极薄型产品,我们与国际最顶尖水平仍存在一定差距。这是我们必须正视的短板,也是“十五五”期间需要重点突破的“洽商”环节。
面向“十五五”,中国建材将依托巨石国家级企业技术中心等创新平台,联合下游客户和科研院所,集中力量突破下一代电子布核心技术;加强与覆铜板、PCB以及终端AI办事器、智能汽车厂商的协同创新,以应用为牵引,实现从材料到解决规划的升级,确保我国电子信息产业链的安全与自主可控。
(文章来源:上海证券报)
来源: 上海证券报
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