行业新方向：低噪音+100%液冷

　　英伟达Rubin液冷方案是全球首个在超算平台中实现100%液冷的技术——每颗芯片、每一个网络组件，都完全由液体在闭环中冷却，系统内无任何风扇。这使得其噪音和制冷效果要优于此前风液混合方案。走进传统的数据中心，冷却风扇引导总噪音达到或超过85分贝，声音大到需要戴耳罩。

　　此外，热冷通道的物理布局，巧妙地将冷却空气推送到各个组件之间。

　　英伟达Rubin液冷方案采用的冷却剂流经直接放置在处理器上的冷板，从热源处抽取热量。冷却液温度高达45摄氏度，意味着在许多气候条件下，设施回路可以排散热量而不需启动机械冷却器和噪音较大的风扇。

　　夏磊表示，封闭回路中循环的介质并非纯水，而是75%水与25%丙二醇的混合液。这种配方既利用了水的高效导热性，又通过丙二醇提供了抑菌、防腐和系统润滑的保护作用，确保在设施全生命周期内安全稳定运行。

　　范胜华表示，100%的液冷也是Rubin液冷模式的一个亮点，即把原先风液协同方案中采用风冷的小功率器件也全部采用液冷。这样可以实现更有效的能源利用，但也带来了更加复杂的设计以及更高的漏液风险。

　　微通道技术成看点

　　微通道技术也是此次Rubin液冷方案的亮点。不过，该技术在实现难度上也有所提升。

　　铱诺化学市场总监杨谐峰向记者表示，Rubin液冷方案还采用了大冷板和微通道技术，进一步优化散热的性能。这对于冷板式液冷模式而言是一个极大的推进。未来，随着Rubin方案的推广，将进一步确认冷板式液冷的可行性优势。

　　华源证券阐发师李泽在研报中表示，Rubin开始采用微通道技术，未来或将成为主流散热形态。微通道的流道加工精度要求达到微米级，在加工极细且复杂的微通道时需兼顾精度、成本、效率及靠得住性，通常有精密铣削、铲齿工艺、激光加工、蚀刻技术、3D打印的加工方式。微通道冷板的制造难点在于精度、密封性要求极高，壁垒在于材料选择、密封连接、流道加工。在微通道冷板的基础材料选择上，铜相比铝等金属导热性高，因此实际应用中通常会选用无氧铜或铜合金材料。

　　市场人士预测，Rubin平台的液冷方案可以使数据中心PUE从1.35降至1.15。

（文章来源：上海证券报）

来源： 上海证券报

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